激光切割机-激光切割机配件

激光切割机-机型特点
1）尖端光纤激光技术与数字控制技术完美融合，代表着最先进的激光切割水平；
2）激光专业版数控系统，WINDOWS操作，内置激光切割专家工艺数据库；
3）机床龙门式结构，高阻尼床身，刚性好，能承受较高的速度及加速度；
4）采用高精度、高响应的驱动及传动系统，运动速度快，加速能力强，加速度1.5g；
5）交换工作台配置，缩短待机时间，有效提高工作效率30％以上；
6）开机即可使用，切割速度快，切割0.5mm不锈钢速度为40m/min；切割1mm不锈钢速度为22m/min；
7）耗电量仅为传统CO2激光切割机的20—30％，激光产生不需发生气体，独有空气切割不锈钢技术，使单位切割长度内的运行成本降至，节能环保；
8）关键器件10万小时稳定运行，使用寿命长；光纤传输，柔性加工，无需调整光路，免维护；
9）分区除尘装置，保证切割区的环境清洁；激光安全防护装置，达到CE认证标准；
10）占地面积小，系统高度集成，操作、维护方便，满足24小时工业生产需要。
适用材料和行业应用
应用行业：
航空、航天、军工、石油、化工、船舶、机车、汽车、电气、电子、机械、
电梯、电器、装饰、钣金加工等行业。
适用材料：碳钢、硅钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、酸洗板、镀铝锌板、铜等。
切割能力：碳钢0.5—20mm；不锈钢0.5—8mm；铝合金：0.5—6mm激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

激光切割机在切割过程中，光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切割头固定在z轴上。这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割[1] 。
当前，激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统。从激光发生器发出的光束经过反射镜1、2、3到达切割头上的聚焦透镜，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射镜片1固定在机身上不动；横梁上反射镜2随着横梁的运动作x向运动；z轴上的反射镜片3随z轴的运动作y向的运动。从图中不难看出，在切割过程中，随着横梁作x向运动，z轴部分作y向运动，光路的长度时刻发生着变化[1] 。
目前，民用激光发生器由于制造成本等原因，所发出的激光光束都具有一定的发散角，呈“锥形”。当“锥形”的高度改变时（相当于激光切割机光路长度改变），聚焦透镜表面的光束横截面面积也随之改变。此外，光还具有波的性质，因此，不可避免地会出现衍射现象，衍射会使光束在传播过程中发生横向扩展，该现象存在于所有的光学系统中，能够决定这些系统在性能方面的理论极限值。由于高斯光束呈“锥形”和光波的衍射作用，当光路长度变化时，作用在透镜表面的光束直径时刻发生着变化，这就会引起焦点大小和焦点深度的变化，但对焦点位置的影响很小。如果焦点大小和焦点深度在连续加工中发生变化，必然会对加工产生很大影响，比如，会造成切割缝宽度不一致、在相同切割功率下会割不透或烧蚀板材等[1] 。-小型激光切割机-激光切割机经销商-激光切割机原理图

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